ನೀವು ಜೆಲ್ಕೋಟ್ನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಅಲ್ಲಿಗೆ ಬಂದ ಕೆಲವು ಜನರ ಅನುಭವವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಗಮನಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಮತ್ತು ಮಾಡಬಾರದ ಸಂಗತಿಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ.
ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ
ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಸರಿಯಾದ ಜೆಲ್ಕೋಟ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಚ್ಚುಗಳು ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆದರೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ (ಗಾಳಿ ಬಲೆಗೆ ಬೀಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು).ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಜೆಲ್ಕೋಟ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು 16-30 ° C ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ತಾತ್ತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ಜೆಲ್ಕೋಟ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ 2-3 ° C ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು.ಇದು ನಂತರ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲೆ ಗುಣಪಡಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು 8O% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಿಸಿ.ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಆವಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀರು ಘನೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಸಿಲಿಕೋನ್ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.ಜೆಲ್ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು.ಜೆಲ್ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬಳಸಬಹುದು.ಅಸಿಟೋನ್ ನಂತಹ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಡಿ.ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ 2% ವರೆಗೆ ಸ್ಟೈರೀನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
MEKP ಯ ವೇಗವರ್ಧಕ ವಿಷಯವು 2% ಆಗಿತ್ತು.ವೇಗವರ್ಧಕ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಜೆಲ್ಕೋಟ್ನ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಬಣ್ಣದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ನಿಖರವಾಗಿ ತೂಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.
ಸಿಂಪಡಿಸುವಾಗ, ಉತ್ತಮವಾದ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ದಪ್ಪವನ್ನು 3 ಅಥವಾ ಬಾರಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.
ಜೆಲ್ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿದರೆ, ಸರಿಯಾದ ನಳಿಕೆಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದೂರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು 400 ರಿಂದ 600 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳ ಜೆಲ್ ಲೇಪನವನ್ನು (ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್ಗೆ 550-700 ಗ್ರಾಂಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ) ಅನ್ವಯಿಸಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಸಣ್ಣ ದಪ್ಪವಿರುವ ಜೆಲ್ಕೋಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಗುಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ದಪ್ಪವಿರುವ ಜೆಲ್ಕೋಟ್ ಓಡಬಹುದು, ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು.ಸರಿಯಾದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿಯಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಸ್ಟೈರೀನ್ ಮೊನೊಮರ್ ಆವಿಯು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಜೆಲ್ಕೋಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಾಸಿಯಾದ ತಕ್ಷಣ ಅಚ್ಚಿನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ (ಬಿಗಿಯಾದ ಫಿಲ್ಮ್, ಆದರೆ ಜಿಗುಟಾದ ಭಾವನೆ), ಬಿಡಿ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೇಡ
ವೇಗವರ್ಧಕ ಮತ್ತು ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹಿಡಿಯಬೇಡಿ
ಹೈ-ಶಿಯರ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, ಇದು ಥಿಕ್ಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಹಾನಿ, ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ/ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್, ಒಳಚರಂಡಿ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸ್ಟೈರೀನ್ ಮೊನೊಮರ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ದ್ರಾವಕದೊಂದಿಗೆ ಜೆಲ್ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬೇಡಿ.ಸ್ಟೈರೀನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಗರಿಷ್ಠ ವಿಷಯವು 2% ಮೀರಬಾರದು.
ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವ ಮೊದಲು ಜೆಲ್ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಸುರಿಯಬೇಡಿ (ಇದು ನೆರಳುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ).
ಜೆಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಡಿ, ಇದು ಉಳಿದಿರುವ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ವೇಗವರ್ಧಕ ಅಥವಾ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಡಿ.
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೇಣವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಫಿಶ್ಐಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ನಮ್ಮ ಬಗ್ಗೆ
hebei Yuniu ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., LTD.ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ರೋವಿಂಗ್, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ರೇಷ್ಮೆ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾವನೆ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಗಿಂಗಮ್, ಸೂಜಿಯ ಭಾವನೆ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಂತಹ ಇ-ಮಾದರಿಯ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಾವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಯಾವುದೇ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಲಹೆಗಳು
ಹಡಗಿನ ಹಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡೆಕ್ಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಮೊಲ್ಡ್ಗಳ ಜೆಲ್ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣ, ತಯಾರಕರಿಂದ ಪೂರ್ವ-ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾದ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಜೆಲ್ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆ.
ಯಾವುದೇ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ, ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅದೇ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಆರಂಭಿಕ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್, ವೇಗವರ್ಧಕ ಡೋಸೇಜ್, ಮಿಶ್ರಣ ಕಲೆ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಸೇರಿದಂತೆ) ಬಳಸಬೇಕು.ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಬಾರ್ಕೋಲ್ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೇಲ್ಮೈ ಜೆಲ್ಕೋಟ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-28-2021