FRP ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಫೈಬರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ರಾಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ರೂಪಗಳಿವೆ: ಟೊರೊಯ್ಡಲ್ ವಿಂಡಿಂಗ್, ಪ್ಲೇನ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪೈರಲ್ ವಿಂಡಿಂಗ್.ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅದರ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ರೇಖೆಯ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ರಾಳದ ಅಂಟುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೋರ್ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಒಳಪದರದ ಮೇಲೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ, ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಆಕಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ.ಫೈಬರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ರೇಖಾಚಿತ್ರ:

ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ರೂಪಗಳಿವೆ (FIG. 1-2): ಟೊರೊಯ್ಡಲ್ ವಿಂಡಿಂಗ್, ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪೈರಲ್ ವಿಂಡಿಂಗ್.ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಅಕ್ಷದ ಬಲವರ್ಧಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ 90 ಡಿಗ್ರಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 85-89) ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ರಿಂಗ್ ಮಾಡಿ, ಧ್ರುವ ರಂಧ್ರದ ಸ್ಪರ್ಶಕ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ಕೋರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಲವರ್ಧಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ನಲ್ಲಿ ವಿಮಾನದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಗಾಯದ ಬಲವರ್ಧಿತ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪರ್ಶಕದೊಂದಿಗೆ, ಆದರೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮೇಲೆ.

ಫೈಬರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಸ್ತುಗಳು, ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.ಹಾನ್ ರಾಜವಂಶದಲ್ಲಿ, ಗೊರಿಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹಾಲ್ಬರ್ಡ್‌ನಂತಹ ಆಯುಧದ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉದ್ದವಾದ ಮರದ ಕಂಬಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖಾಂಶದ ಬಿದಿರು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರೇಷ್ಮೆಯೊಂದಿಗೆ ಲ್ಯಾಕ್ಕರ್ ಅನ್ನು ಒಳಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಫೈಬರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವು ಸಮ್ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಲಿಲ್ಲ. 1950 ರ ದಶಕ.1945 ರಲ್ಲಿ, ಮೊದಲ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಫ್ರೀ ವೀಲ್ ಅಮಾನತು ಸಾಧನವನ್ನು ಫೈಬರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು 1947 ರಲ್ಲಿ, ಮೊದಲ ಫೈಬರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು.ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಅರಮೊಂಗ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಂತಹ ಉನ್ನತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಯಂತ್ರದ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಫೈಬರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ. 1960 ರಿಂದ.

ನಮ್ಮ ಬಗ್ಗೆ:ಹೆಬೈಯುನಿಯು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., LTD.ನಾವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ರೋವಿಂಗ್, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ರೇಷ್ಮೆ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾವನೆ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಗಿಂಗಮ್, ಸೂಜಿಯ ಭಾವನೆ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಇ-ಮಾದರಿಯ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.ಯಾವುದೇ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರಎಂಟ್ ಕೆಮ್ಐಕಲ್ ಮತ್ತು ದೈಹಿಕ ಸ್ಥಿತಿ ಒಎಫ್ ರಾಳದ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಸುತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸುತ್ತುವ ಟೆಚೂರುಗಳನ್ನು ಒಣ, ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಅರೆ ಒಣ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

1. ಡ್ರೈ

ಡ್ರೈ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ವ-ಪೂರಿತವಾದ ನಂತರ ಬಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಪೂರಿತ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಪೂರ್ವನಿಯೋಜಿತ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸಸ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶುಷ್ಕ ವಿಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಪೂರ್ವ-ನೆನೆಸಿದ ನೂಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೋರ್ ಅಚ್ಚುಗೆ ಗಾಯಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ನೂಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅಂಟು, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಟೇಪ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮೊದಲು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು.ಶುಷ್ಕ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವೇಗವು 100-200m / min ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶುಷ್ಕ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಇಂಟರ್ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಬರಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

2. ಆರ್ದ್ರ

ಆರ್ದ್ರ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವಿಧಾನವು ಬಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಅದ್ದು ಅಂಟು ನಂತರ ನೇರವಾಗಿ ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೋರ್ ಡೈ ಮೇಲೆ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಘನೀಕರಿಸುವುದು.ಆರ್ದ್ರ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಉಪಕರಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನೂಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಮುಳುಗಿದ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಗಾಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂಟು ವಿಷಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಅಂಟು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕವು ಗಟ್ಟಿಯಾದಾಗ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಮಿಕರು ದ್ರಾವಕ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹಾರುವ ಫೈಬರ್ ಸಣ್ಣ ಕೂದಲಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.

3. ಅರೆ ಒಣ ವಿಧಾನ

ಆರ್ದ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅರೆ-ಒಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫೈಬರ್ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಕೋರ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗೆ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲತಃ ನೂಲು ಟೇಪ್‌ನ ಅಂಟು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಓಡಿಸುತ್ತದೆ.ಶುಷ್ಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಅರೆ-ಶುಷ್ಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿಲ್ಲ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂಟು ಅಂಶವು ಆರ್ದ್ರ ವಿಧಾನವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲದಿದ್ದರೂ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಮಧ್ಯಂತರ ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಶ್ರಮದ ತೀವ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಗುಳ್ಳೆ, ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು ಉತ್ಪನ್ನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅದರ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೂರು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವಿಧಾನಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 1-1 ರಲ್ಲಿ ಹೋಲಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಟೇಬಲ್ 1-1 ಮೂರು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಹತ್ತು ಸಾವಿರ ವಿಧಾನಗಳ ಅನುಪಾತ